轴高频淬火工艺和特点是什么？

 轴类网飞小铺地址是根据用户需要进行个性非标定制设备，那么轴淬火工艺和特点有哪些呢？

 轴类网飞小铺地址就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备，轴淬火的目的，是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器。 

一、轴网飞小铺地址的淬火工艺：

 高中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件;感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。 

 二、 轴类网飞小铺地址的主要特点：

该设备主要适用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

设备运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，快速返回等工艺，机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制，节能省电，环保无污染。

轴高频淬火现场（单工位）

轴高频淬火现场（单工位）

长轴网飞小铺地址工作现场

根据用户的要求，可以定制单工位轴网飞小铺地址，也可以定制双工位轴高频淬火成套设备，更可以定制多工位轴淬火自动化设备。非标定制，按需设计，一站式采购，满足用户淬火要求。

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