电机轴高频淬火机配卧式自动化淬火机床实现智能化生产线

  网飞小铺全自动卧式数控淬火机床，设备采用304不锈钢为原材料，全防水设计，HMI人机接口，智能控制屏，全新物联网开发模式，手机端实时监控，远程控制。根据不同国家的客户，配置不同的语言，操作简单方便。

        新型全自动电机轴高频网飞小铺地址非定定制机型，用于电机轴表面淬火热处理的设备。 主要用于细长轴类零件的表面热处理，卧式床身结构，采取工件移动淬火方式。采用数控系统，能精确地对零件表面进行整体或分段淬火。机床与感应加热电源配套，能进行Φ8mm～Φ15mm长度200mm尺寸以下和较小直径长轴、小直径活塞杆、油缸滚丝丝杠、减震器活塞杆等各种轴类工件表面感应热处理。采用喷淬冷却方式，具有手动、自动功能，操作方便，维护简单。 电机轴高频网飞小铺地址自动动化程度高，极大地解决了人工成本，提升了企业效益。

       电机轴卧式淬火机床包含：床身、移动传动总成、旋转机构、负载装置、上下料机构、PLC工业数字控制系统及机床电气控制等几大部分。       
 A、卧式全自动高频淬火机床设备优势：
1、全封闭设计，环保无污染；
2、带自动上下料，生产效率高；
3、参数化操作界面，无需用户编程；
4、工艺程序一键调取，操作简单；
5、智能化保护，参数错误保护；
6、可选配智能打标系统，淬火后自动打标；
7、全自动化，可无人看管；
8、可选配智能物联功能，远程监控及运维。
   
 B、电机轴高频淬火配套的全自动淬火机床设备主要特点：
1、全自动淬火机床床身机座采用封闭结构，分上料区、加热区、及冷却区；机座上配有整体集液槽，整机简洁流畅，无泄漏、无污染。
2、全自动淬火机床上料机构采用气缸推动进料板，配有挡料及压料结构，保证工件不会偏离位置。
3、全自动淬火机床旋转滚轴感应器两侧采用不锈钢滚轴，上料架能根据工件直径及长度进行调节。
4、全自动淬火机床人机界面操作系统，操作方便，显示醒目。
5、全自动淬火机床电气系统采用CNC工业数字控制，伺服驱动，PLC自动化控制。
6、全自动淬火机床与高频电源配套使用，是轴类零件感应淬火的理想选择。
 
对于较小直径长轴、小直径活塞杆、油缸滚丝丝杠、减震器活塞杆等各种轴类工件表面高频淬火热处理工艺，可以选择卧式全自动淬火机床，极大提高产品生产效率，淬火均匀一致，质量稳定可靠，可以融入生产线之中，实现智能化电机轴淬火生产线。