高频钎焊设备工艺流程及焊接应用选择说明

高频钎焊设备工艺流程有哪些？如何正确选择高频钎焊设备呢？河南网飞小铺人为您讲解说明该设备。

高频钎焊设备是采用比母体材料熔点低的金属材料做钎料，将母体材料焊件与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母体材料，填充接头间隙，并与母体材料相互扩散而实现连接焊件的方法。

高频感应钎焊是一种新型非接触式快速焊接设备，感应加热钎焊加热速度快、钎料液化过程短，还可以在各种保护气氛中进行，如空气、保护气体、真空等环境条件下进行操作，焊接质量效果好。

加热和冷却速度对钎头焊接质量有很大影响，加热速度过快，合金中会产生较大应力；加热过慢，高温扩散更完善，但会造成合金的氧化烧损。通常加热以不超过100℃/s为宜，冷却速度过快，合金中会产生很大的应力，但对钢体材质淬火不利，故一般以60℃/s为宜。

感应器是感应加热设备的重要元件，交流电流的能量是通过它传递给焊件而实现加热的，因此要正确制作和选用感应器。正确设计和选用感应器的原则是感应器应有与焊件相适应的外形，尽量减少感应器本身与焊件之间的无用热损耗，从而提高加热效率。为了使焊件加热平稳、均匀，防止焊件尖角处发生局部过热，应当合理选择感应器匝数和感应电流。

新型全固态高频加热设备应用范围：金刚石圆锯片、硬质合金刀具如车刀、铣刀、钻头等、变压器铜线、电机铜线铜排、汽车管件等的铜银锡高频感应钎焊。

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