锅炉波胆压制中频感应加热设备组成和优势

锅炉波胆压制中频感应加热设备组成和优势有哪些呢？

一、锅炉波胆旋压机加热设备工作过程：该设备由大底座、首座箱、尾座箱、旋压辊装置、电控系统、液压系统组成，主要用于燃油、燃气锅炉波纹炉胆的波纹成型。波纹炉胆热旋压成型机是将炉胆筒体装卡在设备首座和尾座的顶盘上，通过首座动力传动使炉胆筒体按一定速度旋转，同时中频感应加热线圈将炉胆筒体局部300-400mm 宽的环带加热到 900 ℃ 左右，使炉胆的筒体局部达到热屈服状态，旋压辊径向进给压制炉胆筒体表面，使炉胆筒体局部发生塑性变形并伴有材料拉伸变形而形成环形波纹。热旋压成型工艺成型炉胆质量高，筒体尺寸标准，波纹形状易控制。

二、锅炉波胆中频加热成套设备主要组成：

锅炉波胆旋压机由大底座、首座箱、尾座箱、旋压辊装置、电控系统、液压系统组成，设备大底座是承载首座箱、尾座箱、旋压辊装置的部件。首座箱固定在大底座上，尾座箱和旋压辊装置在大底座的轨道上可横向移动。首座箱配有传动主电机，通过齿轮传动带动首座卡盘的旋转。提供工件回转的动力及支承炉胆工件。尾座箱配有无动力顶盘，用于支承工件尾部回转。并且有补偿工件压制波纹时所产生的轴向缩短机构。尾座箱的横移是通过电机减速机带动齿轮齿条实现的炉胆成型时轴向缩短的补偿是靠液压缸压力控制随动。旋压辊进给是靠带有位移传感器的液压缸实现。

三、锅炉压波感应加热设备使用条件及环境：

1、工作条件： 300日／年、 2 班/日、连续工作制。

2、使用环境：电源：三相五线AC38OV，网络电压波动±10%，频率 50 ±1Hz；工作环境温度：-5℃ ～+45℃；相对湿度：≤96 % ;

3、能在上述工作环境下 16 小时连续稳定工作。设备运行占地面积是长10米宽5米高4.5米。

4、上料和装夹方式：为人工上料，自动装夹的方式，需要有大功率的行车或叉车来配合完成。

注意：1 、每组旋压辊装置对应一种波距。

2 、为适应炉胆直径规格的变化，需要根据直径规格配备多套感应线圈及尾座顶盘。

3、中频感应线圈、尾座顶盘、旋压辊装置、旋压辊装置的辊型按客户要求定做。

锅炉波胆压波感应加热电炉，是一种技能型中频感应加热电炉，为了能够满足大直径波胆的压波工艺，专业研发定制的IGBT中频感应加热电炉进行了升级，主要真对锅炉内胆热压波时的温度及压波方式生产节拍等重要参数进行设备升级，升级后的感应加热电炉不仅加热速度快，工作效率高，温度均匀，占地面积小，并且节能省电，对环境没有污染，有效改善了生产车间的工作环境等优点，深受锅炉行业的欢迎，并且得到了国内很多锅炉厂家的认可 。新型IGBT感应加热式波胆压波加热电炉从根本上取代了氧气乙炔加热、天燃气加热和柴油加热等落后原始的加热方式。更多锅炉加热多细节请咨询服务热线：13937110571（微信同号）或者13838042722，在线QQ/微信号/抖音号：1479605824,火山号：597126284，河南网飞小铺真诚欢迎您到我公司考察洽谈业务，一站式采购，一条龙服务，一次握手，终生朋友，厚德载物，胜在共赢。